Mini LED顯示屏自動老化測試生產線總線布局和主要參數

Mini LED顯示屏自動老化測試生產線工藝流程

廣晟德MINI LED顯示屏自動老化測試生產線特點優勢

1、程序自動加載：支持同線不同工裝混投產品老化；同工裝上一種產品老化程序自動寫入。

2、精準上料：配合視覺結構精度±0.05mm，有效保證產品上下料準確性；準確完成產品與工裝綁定及解綁。

3、恒溫老化、自動測試、超溫預警：老化區恒溫，線外輔熱；測試區最大程序還原高溫環境，恒溫檢測；溫度超過預警值主動報警提醒，運行超排系統。

4、柔性兼容：工裝箱體外進行更換適配即可滿足不同產品老化工裝需求。

5、安全可靠：機械手臂加裝防護欄；可視門窗、維修門開啟時，自動暫停運行保護系統；接塵防護措施，工裝清潔裝置；工裝增加導向輪，規避老化艙內卡板現象；異常報警，解除恢復。

MiNiLED顯示屏自動老化測試線核心部件

老化測試線主要包括：老化線體、測試裝置、MES系統、動力控制系統、上料裝置、上下料6軸機械手和升降裝置。這里主要介紹其中三種核心部件。

老化線體與升降裝置連接，能夠同時對第一層到第六層產品進行老化，具有通電老化、自動加熱、迅速降溫、恒溫維護等動態老化功能。

測試裝置主要采用三軸模組控制視覺檢測系統，自動實現燈珠RGB斜掃、橫掃、豎掃，從而準確檢測，識別單顆chip的亮度，同時能夠自動測試電流，電壓以及功率等參數。

MES系統用于配置用戶權限，能夠實時智能監控老化線的工作狀況，并可以根據車間現場需求個性化地設置老化線各組成部分的加工參數，從而實現對老化線的柔性控制和智能監控。

MiNiLED顯示屏自動老化測試線與傳統老化測試線優劣對比

深圳廣晟德生產的MiNiLED顯示屏老化測試線其部分參數包括：上料節拍為5s/pcs，單個工裝板上料完成時間90s；適合產品機型包括尺寸≤200mm*200mm的顯示屏。

相比傳統的老化測試方案，廣晟德MiNiLED顯示屏自動老化測試生產線的主要優勢有兩點。

產品品質保障：通過實時監控產品的生產過程，獲取生產過程的相關控制信息，從而及時發現產品問題，嚴格把控產品出廠質量；

在線過程監控：通過檢查設備監視站前多道生產工序，在線實時監控生產狀況，及時發現生產問題，從而為后續優化生產工藝提供必要的依據。老化測試線已然成為MiNiLED生產線的重要組成部分。